1100 kV GIS Wprowadzenie do eksploatacji: niezbędne urządzenia do obróbki i badania gazu dla podstacji UHV

W związku z dalszym rozwojem globalnych sieci energetycznych w celu zaspokojenia rosnącego zapotrzebowania na energię elektryczną oraz zintegrowania energii odnawialnej, systemy przesyłowe ultrawysokiego napięcia (UHV) nabierają coraz większego znaczenia.Wśród nich:,1100 kV gazowo izolowane urządzenia przełącznikowe (GIS)stanowi jedno z najbardziej zaawansowanych i niezawodnych rozwiązań w zakresie przesyłu energii na duże odległości.

Niedawne udane uruchomienie sprzętu GIS 1100 kV w dużej podstacji UHV po raz kolejny podkreśla kluczową rolę prawidłowego uruchomienia, obsługi gazu,procedury badawcze w celu zapewnienia długoterminowej niezawodności eksploatacyjnej.

W niniejszym artykule omówiono kluczowe urządzenia i procesy wymagane podczas uruchamiania 1100kV GIS.

Czym jest 1100kV GIS?

Gas Insulated Switchgear (GIS) jest kompaktową technologią podstacji wysokiego napięcia, która wykorzystuje gaz SF6 jako podstawowe media izolacyjne.

• Mniejszy odcisk
• Większa niezawodność
• Poprawa odporności na działanie środowiska
• Zmniejszone wymagania w zakresie utrzymania
• Zwiększone bezpieczeństwo eksploatacyjne

W przypadku zastosowań UHV sprzęt GIS o napięciu 1100 kV musi wytrzymać niezwykle wysokie naprężenie elektryczne przy jednoczesnym utrzymaniu stabilnej wydajności izolacyjnej przez dziesięciolecia eksploatacji.

W rezultacie wymagania dotyczące uruchomienia są znacznie bardziej rygorystyczne niż w przypadku instalacji o niższym napięciu.

Dlaczego uruchomienie jest kluczowe dla projektów UHV GIS

Przed podaniem energii do instalacji GIS o napięciu 1100 kV każdy przedział gazowy musi zostać zweryfikowany w celu zapewnienia:

• Odpowiednie warunki próżni
• Poprawne ciśnienie napełniania gazu SF6
• Niska wilgotność
• Dopuszczalna czystość gazu
• Brak wycieku gazu
• Niezawodne działanie izolacyjne

Nawet niewielkie ilości wilgoci, zanieczyszczenia powietrza lub wycieku gazu mogą negatywnie wpłynąć na działanie izolacji i skrócić żywotność urządzenia.

W związku z tym wymagane jest kompleksowe badanie zarówno podczas:

• Badanie akceptacji fabrycznej (FAT)
• Badania akceptacji w miejscu (SAT)

Krok 1: Wypompowanie próżni przed napełnieniem gazem

Jedną z pierwszych procedur uruchamiania jest ewakuacja próżniowa.

Przed wprowadzeniem gazu SF6 powietrze i wilgoć muszą zostać całkowicie usunięte z komor GIS.

Pompowanie próżniowe pomaga:

• Wyeliminuj pozostałą wilgoć
• Usuwanie tlenu i zanieczyszczeń
• Poprawa wydajności izolacji
• Zmniejszenie ryzyka częściowego rozładowania

W przypadku dużych instalacji UHV GIS często wymagane są wysokiej wydajności systemy pompowania próżniowego w celu osiągnięcia określonego poziomu próżni w rozsądnym czasie.

Zalecane wyposażenie

• Zbiorniki pomp próżniowych o dużej pojemności
• GIS Systemy ewakuacji próżniowej
• Mobilne wózki odkurzające

Krok 2: Wypełnianie i odzyskiwanie gazu SF6

Po ewakuacji próżniowej gaz SF6 jest napełniany w przedziałach GIS zgodnie ze specyfikacjami producenta.

Sprzęt do obróbki gazu jest stosowany do:

• Początkowe napełnienie gazem
• Odzysk gazu
• Przeniesienie gazu
• Oczyszczanie gazu
• Operacje utrzymania

Efektywne systemy odzysku gazu pomagają zminimalizować emisję SF6 przy jednoczesnym zmniejszeniu kosztów eksploatacji.

Zalecane wyposażenie

• Jednostki odzysku gazu SF6
• Sprzęt do napełniania gazem SF6
• Systemy oczyszczania gazu

Krok 3: Weryfikacja jakości gazu SF6

Przed podaniem energii należy zweryfikować jakość gazu w celu zapewnienia zgodności z wymogami urządzeń użytkowych i producentów.

Typowe parametry obejmują:

SF6 Czystość

Wysoka czystość gazu jest niezbędna do utrzymania wytrzymałości dielektrycznej i izolacji.

Zawartość wilgoci (punktu rosy)

Nadmierna wilgotność może powodować degradację izolacji i zwiększać ryzyko wypływów wewnętrznych.

Produkty rozkładu

Badanie gazów rozkładu pomaga zidentyfikować zanieczyszczenia i potencjalne problemy z sprzętem.

Zalecane wyposażenie

• Analizator gazu SF6
• Miernik punktu rosy
• Analytyk jakości gazu wieloparametrowy

Krok 4: Badanie wycieków GIS

Badanie wycieków jest krytycznym etapem zarówno wprowadzania do eksploatacji fabryki, jak i zakładu.

Ponieważ systemy GIS opierają się na zamkniętych komorze gazowej, nawet niewielkie wycieki mogą prowadzić do:

• Zmniejszone ciśnienie gazu
• Uszkodzenie izolacji
• Zwiększone koszty utrzymania
• Wpływ na środowisko

Wykorzystując ilościowe urządzenia wykrywające wycieki, inżynierowie mogą szybko zlokalizować i ocenić punkty wycieku.

Zalecane wyposażenie

• Przenośne detektory przecieków SF6
• Systemy ilościowego wykrywania przecieków SF6
• Instrumenty wykrywające przecieki SF6 w podczerwieni

Krok 5: Ostateczna kontrola i podanie energii

Po pomyślnym zakończeniu wszystkich badań uruchomienia przeprowadza się inspekcje końcowe w celu zweryfikowania:

• Stabilność ciśnienia gazu
• Bezciekłość
• Zgodność ze specyfikacjami technicznymi
• Gotowość systemu ochrony

Po spełnieniu wszystkich wymogów instalacja GIS może zostać poddana energii i wprowadzona do eksploatacji.

W przypadku projektów UHV o napięciu 1100 kV procedury te są niezbędne do zapewnienia bezpiecznej i niezawodnej długoterminowej pracy.

Rozwiązania KSTONE dla projektów GIS 1100kV

KSTONE dostarcza pełen zakres sprzętu wspierającego produkcję, instalację, uruchomienie i konserwację systemów GIS.

Nasze rozwiązania obejmują:

SF6 Systemy odzyskiwania gazu

Zaprojektowane do odzyskiwania gazu, oczyszczania, przechowywania i napełniania.

SF6 analizatory jakości gazu

Do badań czystości, wilgotności i rozkładu gazu.

Detektory przecieków SF6

Przenośne i ilościowe rozwiązania wykrywania wycieków dla aplikacji GIS.

Zbiorniki pomp próżniowych o dużej pojemności

Odpowiedni do dużych projektów GIS i UHV.

Dzięki bogatemu doświadczeniu w obsłudze przedsiębiorstw użyteczności publicznej, producentów sprzętu i dostawców usług KSTONE nadal zapewnia niezawodne rozwiązania dla nowoczesnej infrastruktury GIS na całym świecie.

Wniosek

Skuteczne uruchomienie instalacji GIS o napięciu 1100 kV wymaga znacznie więcej niż tylko wyposażenia energetyzującego.i badania wycieków wszystkie odgrywają istotną rolę w zapewnieniu długoterminowej niezawodności.

W miarę dalszego rozwoju sieci przesyłowych UHV na całym świecie zaawansowane urządzenia do przetwarzania i testowania gazu pozostaną niezbędne do zapewnienia bezpiecznej, efektywnej,i odpowiedzialnych dla środowiska operacji GIS.